Na área fabril da Zhongjie Special Equipment na Zona Nova de Luxi de Heze, tochas de plasma projetam chamas azuis cintilantes enquanto operários trabalham na customização de tanques criogênicos de armazenamento isotérmico de LNG para um cliente do Cazaquistão. Esta cena aparentemente rotineira de soldagem esconde uma tecnologia nuclear que quebrou o bloqueio tecnológico estrangeiro: a técnica combinada de soldagem PAW+GTAW (Plasma Arc Welding + Gas Tungsten Arc Welding) com reforço de tensão. Graças a esta inovação, a resistência da soldagem em recipientes criogênicos ultrabaixa temperatura produzidos pela Shandong Zhongjie Special Equipment Co., Ltd. aumentou significativamente, enquanto a espessura do material foi reduzida em 30%, conquistando reconhecimento no mercado internacional para a empresa.
Como empresa de fabricação de equipamentos de alta tecnologia priorizada pela Zona Nova de Luxi, a trajetória da Zhongjie Special Equipment é um exemplo emblemático da transformação e modernização da indústria tradicional. Antiga fábrica focada principalmente na produção de caldeiras, a empresa evoluiu para ser reconhecida como uma “pequena gigante” nacional de especialização e inovação (Little Giant) pelo Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, tornando-se líder no cluster de fabricação de equipamentos eletromecânicos de Heze.
“No passado, todos os nossos ativos cabiam em um único caminhão. Hoje, passamos por uma transformação extraordinária”, refletiu Zhang Chunyu, Presidente da empresa. Atualmente, a Zhongjie Special Equipment alcança um valor de produção anual de aproximadamente 1 bilhão de yuans, com uma área total de produção de mais de 800 mu (cerca de 53 hectares), posicionando-se entre as maiores do setor em escala nacional. Sua participação no mercado é líder nacional em vasos de pressão para GLP, equipamentos de captura de dióxido de carbono e caldeiras de recuperação de calor de formaldeído, enquanto seus recipientes criogênicos estão entre os três primeiros do país.
A fabricação de vasos de pressão para temperaturas ultrabaixas é, literalmente, tecnologia de ponta. Esses recipientes têm ampla aplicação em áreas como armazenamento de gases industriais verdes, armazenamento de energia por ar liquefeito, aerospace e supercondutividade de baixa temperatura. No entanto, suas tecnologias nucleares foram historicamente monopolizadas por empresas estrangeiras.
“O oxigênio líquido atinge -196°C, e o hidrogênio líquido chega a -253°C”, explicou Zhang Chunyu. “Garantir segurança e confiabilidade do produto em condições tão extremas é um desafio immense.” A chave está no processo de soldagem: técnicas tradicionais tendem a criar inconsistências na composição, estrutura e propriedades das juntas soldadas em ambientes ultra frios, comprometendo qualidade e segurança – um obstáculo crítico para o desenvolvimento de equipamentos domésticos.
Para superar este problema, a Zhongjie Special Equipment estabeleceu parcerias aprofundadas com universidades como a Shandong University e a Shandong Jianzhu University, formando uma equipe de P&D liderada por especialistas do setor. Após inúmeras tentativas e erros, a empresa alcançou a produção em escala da nova tecnologia em maio de 2022. Avaliações de autoridades confirmaram que a inovação preencheu uma lacuna doméstica, com padrões técnicos atingindo níveis internacionalmente avançados.
Esta nova tecnologia representa a primeira aplicação doméstica na fabricação de recipientes criogênicos, com significativo valor teórico e prático para setores como petroquímico, energia e naval. Atualmente, a empresa produz mais de 2.000 unidades anuais de recipientes ultra frios utilizando este processo.
Os avanços tecnológicos da Zhongjie Special Equipment extendem-se além de recipientes criogênicos:
– No primeiro projeto demonstration de armazenamento de energia de ar líquido em larga escala do mundo – o projeto Golmud (Qinghai) de 60MW/600MWh –, os tanques de nitrogênio líquido da empresa para ar liquefeito tornaram-se equipamentos-chave, garantindo operação estável do sistema.
– Na área de vasos de pressão para captura, recuperação e armazenamento de CO₂, a empresa demonstrou capacidade robusta, com encomendas únicas exceeding 100 unidades de equipamentos de cem toneladas cada, preenchendo lacunas domésticas e liderando o mercado com 31,1% de participação.
– No campo de motores aeroespaciais, os vasos de pressão de baixa pressão para armazenamento de nitrogênio líquido, oxigênio líquido e querosene da empresa foram aplicados com sucesso em testes, substituindo importações e impulsionando a autonomia tecnológica nacional.
Nos últimos anos, aproveitando oportunidades da estratégia de Dual Carbon (pico de carbono e neutralidade), a empresa desenvolveu com sucesso mais de 100 tipos de equipamentos para energia nova. Suas tecnologias de combustão limpa de combustíveis com baixo carbono, sistemas de combustão de baixo carbono e técnicas de acoplamento de energia complementar permitem que caldeiras atinjam eficiência térmica de 110%, levando à inclusão do projeto no Major Engineering de Inovação Científica e Tecnológica de Shandong 2025.
